Patcher les étuis de protection Seahorse, par Thomas Christianson

Il y a quelques mois, j’ai acheté deux étuis de protection Seahorse dans une friperie. Quelqu’un les avait percés et percés de trous avant de faire le don. J’ai récemment colmaté les trous dans les boîtiers à l’aide de JB Weld et de ruban en fibre de verre. Je suis très satisfait du résultat.

Sur la base de ces bons résultats, je recommanderais tous les produits concernés pour leur utilité : les étuis d’équipement de protection Seahorse, la formule originale JB Weld et le ruban en fibre de verre.

Acheter les caisses

J’ai acheté les deux étuis d’équipement de protection Seahorse lors d’une vente de bacs dans un magasin d’aubaines. Lors d’une vente de bacs, les articles sont vendus à la livre plutôt que d’être tarifés individuellement. Par exemple, lors de cette vente de bacs en particulier, les articles ménagers, les appareils électroniques et les jouets coûtent 0,99 $ la livre, les vêtements et les chaussures coûtent 1,69 $ la livre, les petits appareils électroménagers, les bagages, les tapis et les œuvres d’art encadrées coûtent 2 $ chacun, et les grandes fournitures de camping et les gros les articles de sport coûtent 4 $ chacun.

Étant donné que chacun des étuis Seahorse que j’ai achetés pèse 2,45 livres, ils m’ont coûté au total 2,43 $ chacun.

Chaque boîtier avait cinq trous découpés ou percés dans le côté gauche du boîtier pour permettre l’installation de fils et de raccords pour l’équipement électronique. La plupart de l’équipement avait été retiré, laissant quelques fils, prises, ports et trous errants sur les côtés des boîtiers.

Étuis d’équipement de protection pour hippocampes

Je ne connaissais pas la marque des étuis lorsque je les ai achetés. Je viens de voir qu’ils semblaient durables et j’ai décidé de les essayer.

Lorsque j’ai examiné les étuis de plus près après les avoir ramenés à la maison, j’ai découvert les mots «MFG BY SEAHORSE CALIFORNIA» à l’intérieur du fond des étuis. Le fond intérieur était également estampillé de l’adresse Web de Seahorse (www.seahorse.net) et du numéro de modèle des étuis (300). Je ne connaissais pas auparavant les étuis de la marque Seahorse. Lorsque j’ai visité le site Web de Seahorse, j’ai été ravi d’apprendre que Seahorse conçoit et fabrique ces étuis de protection rigides et étanches aux États-Unis. Ils le font depuis 1997. Les étuis sont disponibles dans une variété de tailles et sont garantis à vie. Ils sont conçus pour transporter des armes à feu, des appareils photo et des objectifs, des ordinateurs portables et d’autres équipements sensibles.

Les étuis Seahorse sont à peu près similaires aux étuis de marque Pelican, mais ont tendance à être à un prix plus modéré pour les modèles de taille comparable.

La version actuelle de la conception du boîtier Seahorse que j’ai achetée est la SE300. Il a des dimensions intérieures de 9,2 x 7,7 x 4,1 pouces, des dimensions extérieures de 10,7 x 9,8 x 4,9 pouces, pèse 2,45 livres à vide, offre 10 livres de flottabilité à vide et a une capacité de poids de 30 livres. Il peut être configuré comme une simple mallette, une seule mallette de pistolet avec des inserts en mousse ou comme une mallette d’équipement avec des inserts en mousse. Le meilleur prix que j’ai pu trouver sur eBay était pour l’étui à pistolet unique à 29,99 $. Contre-intuitivement, le boîtier simple sans inserts en mousse coûte plus cher que le boîtier de pistolet avec inserts en mousse.

Les cas trouvent un but

Les étuis sont restés dans mon atelier pendant plusieurs mois, jusqu’à ce que j’acquière un revolver à casquette et à bille d’Elk Creek Company (lien vers la revue). Pour utiliser le revolver, j’avais besoin d’acheter de la poudre, des billes de plomb, des bourres, des amorces à percussion, une mesure de poudre et les autres fournitures et équipements essentiels. Ensuite, j’ai eu besoin d’un conteneur pour contenir tout cela. Le sac à provisions en plastique que j’utilisais ne semblait pas particulièrement durable, protecteur ou esthétique. J’ai donc décidé de remettre à neuf l’un des boîtiers Seahorse pour cette tâche.

Préparation des cas

La première tâche consistait à retirer les fils, les prises et les ports restants des boîtiers. Un Leatherman Skeletool, un maillet, un jeu de ciseaux et un peu d’huile de coude ont permis de travailler rapidement sur les divers morceaux de résidus électroniques.

Ensuite, j’ai rugueux le plastique autour des trous à l’intérieur de l’un des boîtiers avec du papier de verre pour créer une meilleure surface d’adhérence. Ensuite, j’ai nettoyé la poussière avec un chiffon.

Patcher les cas

J’ai coupé deux morceaux de ruban de fibre à la taille appropriée pour couvrir les trous sur le côté du premier boîtier. J’ai ensuite mis de côté les morceaux de ruban adhésif préparés.

Du bout des doigts dans un gant en vinyle, j’ai mélangé du JB Weld et je l’ai étalé sur la zone autour des trous. J’ai ensuite placé le cône de fibre sur la couche d’époxy. J’ai enfoncé le ruban de fibres dans l’époxy afin qu’il suinte à travers les trous du ruban. En utilisant le même doigt, j’ai lissé l’époxy qui avait suinté à travers les trous sur la surface de la bande. J’ai ensuite laissé l’époxy sécher toute la nuit. Au cours des trois jours suivants, j’ai ajouté une autre couche de JB Weld sur le ruban de fibre chaque jour jusqu’à ce que je ne puisse plus voir de piqûres de lumière à travers le ruban de fibre.

Le lendemain de la fin des travaux à l’intérieur du boîtier, j’ai poncé la zone autour des trous à l’extérieur du boîtier. J’ai ensuite nettoyé la poussière avec un chiffon et j’ai rempli les trous avec JB Weld.

Encore un autre jour plus tard, j’ai coupé une section de ruban adhésif pour couvrir la zone à l’extérieur du boîtier autour des trous. J’ai mis le morceau de ruban adhésif de côté, mélangé du JB Weld et l’ai appliqué sur la zone à l’extérieur du boîtier autour des trous. J’ai ensuite enfoncé le ruban dans le JB Weld et lissé le JB Weld qui suintait à travers les trous du ruban sur l’extérieur du ruban. Le lendemain, j’ai mis une dernière couche de JB Weld sur le ruban adhésif à l’extérieur du boîtier. Lorsque cette couche a durci, j’étais pleinement satisfait du résultat.

L’ensemble du processus a pris huit jours, sept paires de gants jetables en vinyle et environ quatre onces de JB Weld. Cela représenterait environ huit dollars de JB Weld, environ un dollar de gants en vinyle et une très petite quantité de ruban de fibre. Cela a entraîné un investissement total d’environ neuf dollars pour réparer le boîtier. Après avoir ajouté les 2,43 $ qu’il en coûtait pour acheter le boîtier en premier lieu, cela a porté mon investissement total dans le boîtier à environ 11,50 $.

J’étais tellement satisfait des résultats que j’ai répété le processus avec le deuxième cas. J’étais également satisfait des résultats du deuxième cas.

J’utilise maintenant le premier étui pour ranger mes fournitures de casquette et de balle, et le deuxième étui pour contenir certaines de mes munitions Mauser 7×57 mm. Les étuis semblent bien protéger leur contenu.

Réflexions sur le processus

Mélanger et appliquer le JB Weld du bout des doigts dans un gant en vinyle m’a donné un grand contrôle sur la quantité exacte d’époxy que j’appliquais. Cela semblait fonctionner beaucoup mieux que d’utiliser un bâton de popsicle ou un outil similaire à cette fin.

Au cours du processus de rapiéçage, une couche très épaisse de JB Weld s’est accumulée sur le morceau de carton que j’utilisais comme surface de mélange. Dans la mesure du possible à l’avenir, je prévois de mélanger le JB Weld directement sur la surface sur laquelle je l’applique afin de minimiser les déchets.

Soudure JB

La formule originale de JB Weld a été développée à la fin des années 1960 à Sulphur Springs, au Texas, par un opérateur d’atelier d’usinage avec l’aide d’un chimiste de la Texas A&M University.

C’est un époxy en deux parties. Une fois complètement durci, il peut résister à une température constante de 500 degrés Fahrenheit et à une température de 600 degrés Fahrenheit pendant 10 minutes maximum. Il peut être utilisé comme adhésif, stratifié, bouchon, mastic, mastic ou isolant électrique. Il résiste à l’eau, aux produits chimiques, aux acides, aux chocs, aux vibrations, aux fluctuations de température et aux rayonnements micro-ondes. Il peut être percé, formé, meulé, taraudé, usiné, poncé et peint.

La société JB Weld fabrique maintenant une multitude d’autres produits, dont je n’ai aucune expérience. Mais je suis très impressionné par la formule originale.

conclusion

Les étuis Seahorse semblent extrêmement durables et se fixent solidement. Je suis heureux d’avoir ces conteneurs pratiques. Si vous avez besoin d’un étui de protection, un étui Seahorse pourrait être une bonne alternative à considérer.

Ce fut ma première expérience de travail avec JB Weld. Je l’aime mieux que les autres marques d’époxy que j’ai utilisées dans le passé. Je prévois de continuer à l’expérimenter sur d’autres types de réparations à l’avenir. Je vous recommande d’en inclure dans vos fournitures de préparation.

Il me restait du ruban de fibre de verre après l’installation de cloisons sèches et de panneaux de ciment. Cela semblait très bien fonctionner pour renforcer et fournir une structure pour l’application du JB Weld. C’est aussi un truc très pratique à avoir sous la main.

Clause de non-responsabilité

Je n’ai reçu aucune incitation financière ou autre pour mentionner un fournisseur, un produit ou un service dans cet article.