(Suite de la partie 1. Ceci conclut l’article.)
Comme ces options logicielles de CAO sont des programmes de dessin 3D, je vous suggère fortement d’acheter une souris 3D 3Dconnexion. Il fournit essentiellement un joystick dédié utilisé conjointement avec votre souris normale que vous déplacez comme si vous teniez l’objet 3D dans la vie réelle et vous permet de faire pivoter et de zoomer facilement, car le faire avec une souris peut être frustrant sans pratique intensive. C’est cher à 150 $ (environ le coût d’une imprimante !), mais ça vaut bien la dépense.
Avec le fichier step produit, il est ensuite converti en fichier stl à l’aide du programme CAO. Un fichier stl convertit le dessin 3D en celui composé de nombreux petits triangles (stéréolithographie). C’est un vieux standard datant des années 1980 mais utilisé car il simplifie l’objet pour l’ordinateur en ne détaillant que les coordonnées de la « coque » de l’objet. L’ordinateur sait alors que tout ce qui se trouve sous la coque stl est un objet solide et que tout ce qui se trouve à l’extérieur est vide, ce qui simplifie l’écriture d’un g-code à partir de cela, même si nous, en tant qu’humains, pourrions regarder un fichier d’étape et comprendre immédiatement ce qui est solide et ce qui ne l’est pas. Convertir un fichier step en fichier stl dans un programme de CAO est simple comme « enregistrer sous » et changer le format de fichier dans la fenêtre de sauvegarde en stl.
De là, le stl est ensuite téléchargé dans un logiciel fourni par l’imprimante 3D qui vous permet de positionner l’objet stl sur la plate-forme ou le « lit » de l’imprimante pour obtenir l’orientation souhaitée pour l’impression. Vous entrez ensuite les paramètres de l’imprimante en fonction du matériau que vous utilisez, puis enregistrez le résultat sous forme de fichier g-code qui est un document texte. Après avoir téléchargé le document texte sur l’imprimante via un lien USB direct ou une carte SD, vous pouvez ensuite sélectionner le fichier sur l’écran de l’imprimante et commencer l’impression.
Il convient également de noter que dans de nombreux cas, il n’est même pas nécessaire de concevoir quoi que ce soit avec la CAO, car il existe de nombreux référentiels en ligne de fichiers CAO librement partagés qui peuvent être téléchargés maintenant et stockés sur un disque dur ou des DVD pour une utilisation dans l’avenir. Voici une liste de certains sites Web de fabrication additive populaires pour les amateurs :
Thingivers – Il s’agit de la base de données de fichiers stl la plus populaire pour l’impression 3D. Presque tout ce que vous voulez peut être trouvé ici. Le problème est que le site Web est horriblement géré et présente de nombreux problèmes. Il est nécessaire de télécharger le brave navigateur Internet et de télécharger l’extension Thingiverse Downloader de Jacopopsen pour pouvoir utiliser ce site Web.
Imprimables – Il s’agit d’un concurrent de Thingverse qui a une bien meilleure conception de site Web et, par conséquent, les gens y font la transition. Cependant, comme il est plus récent, sa base de données est beaucoup plus petite que Thingiverse.
GrabCAD – Ce site n’a pas beaucoup de fichiers stl mais plutôt des fichiers CAO comme des fichiers d’étape. Ceux-ci sont beaucoup plus faciles à éditer que les fichiers stl et sont utiles pour aider à créer ses propres fichiers en éliminant beaucoup de travail fastidieux.
Odysée – Il s’agit d’un site Web qui affiche la base de données blockchain LBRY qui est une plate-forme de partage de fichiers décentralisée. Il fonctionne de manière très similaire à Youtube, sauf que plutôt que de simples vidéos, il peut également héberger des fichiers. Les « canaux » notables pour télécharger des fichiers sont Gatalog et AWCY, qui sont les principaux leaders des pistolets et accessoires imprimés en 3D et fournissent ces fichiers en téléchargement gratuit avec une documentation complète pour aider à la construction.
DEFCAD – Il s’agit du groupe original d’armes imprimées en 3D dirigé par Mark Wilson qui a identifié l’application de la FA comme un contrôle contre le contrôle des armes à feu. Pour accéder à DEFCAD, vous avez besoin d’une adhésion LEGIO qui ressemble beaucoup à une version côté noir de la NRA. Cela nécessite votre pièce d’identité afin de vous inscrire pour prouver que vous êtes un citoyen américain. Ce n’est pas pour tout le monde car beaucoup préfèrent préserver leur vie privée, mais LEGIO est une organisation qui mérite d’être soutenue autant que la NRA (ou GOA, si vous êtes contre Wayne LaPierre).
Choisir une imprimante 3D
Jusqu’à présent, nous avons couvert l’aspect CAO. Le prochain est l’aspect CAM qui est assez simple. La première considération est le choix d’une imprimante. Il existe plusieurs procédés AM disponibles, mais celui sur lequel nous allons nous concentrer est le FDM (Fused Deposited Material). Cela implique d’injecter du plastique fondu au-dessus d’un lit (surface du bâtiment) et de déplacer la buse d’injection dans l’espace 3D pour créer des couches de matériau empilées les unes sur les autres pour créer un objet sans avoir besoin d’un moule à injection.
Il existe de nombreuses imprimantes FDM sur le marché, mais la plus populaire est la Ender 3 en raison de son faible coût. Un Ender 3 peut être théoriquement obtenu en Chine pour aussi peu que 130 $. Il peut imprimer presque tous les plastiques vendus pour l’impression FDM et dispose d’un espace de travail suffisamment grand pour que l’on puisse imprimer de gros objets comme des récepteurs d’armes à feu ou des magazines. Pour essayer l’impression 3D, cela est imbattable avant de passer à des imprimantes américaines de qualité supérieure, mais beaucoup plus chères.
Quel matériel ?
Ensuite, il faut considérer le matériel. Le matériau d’impression FDM est vendu sous forme de filament plastique enroulé sur des bobines. En règle générale, il est vendu au kilogramme, bien que ce poids ne soit pas exact, car il inclut le poids de la bobine. Par conséquent, le plastique réel reçu est souvent inférieur d’environ 10 %. La plupart des imprimantes, y compris l’Ender 3, utilisent un filament d’un diamètre de 1,75 mm. Un ancien standard était de 3 mm/2,85 mm de diamètre, mais cela a été rendu obsolète et il sera rare de le trouver. Il existe une grande variété de plastiques disponibles, mais les deux plastiques à considérer sont le PLA et l’ABS.
Le PLA est un matériau biodégradable qui est essentiellement du sucre polymérisé. Le PLA est dense et rigide avec une température de fusion très basse, ce qui facilite l’impression et produit des pièces très durables. Il est particulièrement utile pour fabriquer le noyau des métaux coulés en coquille, car le PLA brûle relativement proprement par rapport aux autres plastiques. En théorie, le PLA devrait se dégrader sous l’humidité, mais la plupart des PLA d’origine chinoise ne sont souvent pas de vrai PLA et manquent par conséquent de biodégradation, ce qui, pour nos besoins, est une meilleure caractéristique.
L’ABS est le même type de plastique utilisé dans les jouets LEGO. L’ABS est un plastique nettement moins cher que le PLA à près de la moitié du coût et est moins dense (ce qui produit des pièces plus légères mais signifie également un volume de plastique plus élevé par bobine de kilogramme). Le plastique ABS est difficile à imprimer car il a tendance à ne pas se lier aux couches ou à se déformer en raison de sa température de fusion élevée. Cependant, une fois les paramètres réglés pour l’ABS, des pièces très bon marché et durables peuvent être produites qui sont plus résistantes à la chaleur que le PLA, ce qui en fait un matériau très utile.
Un atout essentiel pour l’impression FDM est un boîtier. Il existe de nombreux modèles disponibles qui peuvent être réalisés, mais le plus simple consiste à imprimer des supports et à couvrir dans une feuille de plastique. Il existe de nombreuses versions de ce design à télécharger sur Thingiverse. Cette enceinte est ensuite placée au-dessus de l’imprimante pendant l’impression, et elle aide à garder la chaleur à l’intérieur et à empêcher l’air froid de toucher l’impression. Cela normalise la vitesse de refroidissement du plastique, ce qui conduit à de meilleurs résultats. Une enceinte est pratiquement obligatoire pour bien imprimer l’ABS.
Mise à niveau vers un lit en verre
Une autre mise à niveau de l’imprimante est un lit en verre. Ceci est le plus simplement obtenu en prenant un miroir Walmart à 5 $ et en le coupant en carrés de la taille de la dimension du lit à l’aide d’un coupe-carreaux et en utilisant des pinces à reliure pour le fixer au lit. L’avantage d’un miroir par rapport à la feuille PEI fournie en usine est qu’un miroir a une surface essentiellement parfaitement plane qui garantit que la buse assurant l’adhérence de la première couche a un contact total constant. Ceci est important car cela empêche votre impression de se détacher ou de se déplacer pendant l’impression, ce qui donnera l’impression qu’une impression a été déformée dans la statique d’un ancien moniteur CRT.
Un autre avantage est qu’un miroir en verre est non poreux et résistant aux produits chimiques, ce qui permet à la résine ABS (ABS dissous dans l’acétone) d’être peinte sur toute la surface et de fournir une surface parfaitement collante pour que le plastique fondu se colle, garantissant que l’impression ne se détache pas. . Afin de détacher l’impression du verre une fois celle-ci terminée, la base de l’impression est pulvérisée avec une concentration d’alcool isopropylique à 90 % ou plus. L’alcool agit sous l’impression par diffusion et avec une série de fissures bruyantes, il enlève l’impression de la surface si proprement que vous pouvez ramasser l’impression comme si vous l’aviez placée vous-même, et l’espace sous l’impression aura tout le plastique enlevé. à l’endroit où le miroir est parfaitement brillant une fois de plus. Tout ce qui doit être fait pour rafraîchir le lit est de peindre sur plus de résine ABS.
Conclusion
Avec cela, le lecteur doit être entièrement équipé pour commencer à pratiquer l’impression 3D et forcer à multiplier vos préparatifs d’urgence. Quelle que soit votre utilisation finale, qu’il s’agisse d’imprimer des adaptateurs de respirateur en raison d’une menace de guerre chimique, de fabriquer des pièces de rechange pour des machines ou peut-être même simplement des jouets pour les enfants (ou vous-même), la fabrication additive est une technologie adaptable qui répond bien aux besoins des survivalistes.
Plus tôt cette année, j’ai appris à quelqu’un comment imprimer en 3D qui s’est ensuite retrouvé soudainement plongé dans une guerre nationale avec des méchants des deux côtés et lui et sa famille coincés au milieu, et il a sauvé d’innombrables vies de ses compatriotes avec son imprimante en imprimant des garrots et d’autres équipements de sauvetage lorsque les fournitures étaient par ailleurs inexistantes en raison des combats. Ignorez les progrès technologiques à vos risques et périls !
